如何防止无缝钢管出现断裂问题?
无缝钢管内部不均匀或材料的脆化是导致无缝钢管断裂的直接原因。无缝钢管断裂指构件未经明显的变形而发生的断裂。断裂时材料几乎没有发生过塑性变形。如杆件脆断时没有明显的伸长或弯曲，更无缩颈，容器破裂时没有直径的增大及壁厚的减薄，管道脆断壁厚的减薄和截面变形。脆断的构件常形成碎片。材料的脆性是引起构件脆断的重要原因。
对于无缝钢管来说，内部结构改变导致的材料内部不均匀或材料的脆化，是导致脆断的直接原因。制造质量、热处理不当、使用温度，机械疲劳、化学侵蚀等，都会让内部结构改变导致的材料内部不均匀或材料的脆化。
国内的无缝钢管厂家通常是通过在材料中增加合金来提高它的性能，在冷拔之后，都需要进行应力退火，消掉材料残留的应力，从而达到防止无缝钢管断裂。
目前我国的无缝钢管厂家是通过冷拔变形来提高金属强度，但它是以牺牲金属的塑形、韧性为代价的。
无缝钢管是以高尺寸精度和高强度性能立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能最大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。
如果无缝钢管变形小，则达不到光洁度与尺寸精度的要求，也达不到构件的强度，变形过大，则无缝钢管厂家的塑性和韧性降低过多，并且晶粒被拉得太细长，形成纤维组织，金属会具有明显的各向异性。
冷拔无缝钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔无缝钢管厂家的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸最大的应力正存在于无缝钢管厂家的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
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