管道内壁防腐常用的是IPN8710、水泥砂浆和环氧粉末三种。市政给水管道中，钢管除了停止外防腐以外，还需停止内防腐处置。如今运用的是水泥砂浆面料防腐技术，该方法是在钢管内壁平均地涂改一层水泥砂浆而使管道失掉维护。水泥砂浆内防腐层不但能防止管道内壁腐蚀结垢，延伸管道的运用寿命，并能维护水质，坚持或提高管道的输水才干，具有显着的经济效益和社会效益。下面3PE防腐钢管厂家为大家详细讲解下。
钢管预热除锈，其间内抛丸效率抵达300～400m2/h，抛丸除锈后选用真空抽吸或倾管倒出余砂并高压吹扫洁净。
喷涂选用高压无气喷涂以及配套的内伸杆式喷涂法，钢管原地旋转内伸杆刺进钢管中撤离时喷涂，一次喷涂厚度可达50～100μm。
喷涂后用玻璃试片灯火检查有否漏涂，然后自然固化，也可以加热固化，用盖板封管口防止净化。
(1)材料要求
水泥宜选用42.5号以上强度等级的硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂应选用巩固、干净、级配出色的自然砂，无杂物，其模糊量不大于2%，大粒径不大于1.2 mm，级配应依据施工工艺、管径、现场施工条件判定。
搅拌用水清洁，不舍有泥土、油、酸碱等影响水泥砂浆强度、耐久性的物质，普通选用饮用水。
(2)内防腐层的施工条件
水泥砂浆面料施工，普通状况下应在管道铺设终了、试压合格并按规划要求覆土夯实后停止。面料施工进程中，管道处于平稳情况。3PE防腐钢管厂家假设先做面料防腐层后下管，则会由于钢管壁薄、刚度小，在施工中起吊、运送、还土时发作较大变形而损坏防腐层。
面料施工前，管内壁停止打扫，去除坚实的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物;钢管内壁的凹陷度不得大于防腐层规划厚度的1/3;管道的竖向变形不得大于规划规则，且不大于管道内径的2%。
(3)内防腐层施工
水泥砂浆内防腐层可选用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。假设用预制法做内防腐层时，在运送、安装、回填土进程中应对防腐层采用维护措施。
施工时，首要拌制水泥砂浆，水泥与砂的质量配合比爲1：(1—2)，水泥砂浆的坍落度爲60-80 mm，水泥砂浆的抗压强度不该低于30 MPa。
机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层表面光滑、致密，厚度平均，作用较好。国外20世纪30年代末尾选用机械喷涂施工，我国自60年代始先后在上海、青岛、大连等城市运用。中选用机械喷涂法施工时，对弯头、三通、特殊管件和闸阀接近管段等均可选用手艺涂改，并以光滑的渐变段与机械喷涂面料相接。
别的，拖筒或离心预制法也被普遍选用，这儿不再详细叙说。不论采用何种方法施工，维护工序都是确保水泥砂浆内防腐层不发作裂痕和空鼓的关键环节。因此，3PE防腐钢管厂家水泥砂浆内防腐层成形后，立即将管道封堵，不得构成空气对流;终凝后停止湿润维护，普通硅酸盐水泥维护时辰不该少于7d，矿渣硅酸盐水泥不该少于14 d;通水前应继续封堵，坚持潮湿。
(4)内防腐层的施工质量
水泥砂浆内防腐层的质量，应契合下列规则。
①裂痕宽度不得大于0.8 mm，沿管道纵向长度不该大于管道的周长，且不该大于2.0 m。
②防腐层厚度的容许误差及麻点、空窝等表面缺陷的深度应契合规则，缺陷面积每处不该大于5 cm2。
③平整度要求以300 mm长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠管壁，量测防腐层表面和直尺间的空隙应小于2 mm。
④空鼓面积每1 m2不得逾越2处，每处不得大于100 cm2。
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